a) contrôle des sections.
Le chef d'atelier qui est aussi responsable de la partie taille et finition procède à un dernier contrôle sur la qualité des poutres, leur section. Il est autonome pour la décision de faire refaire une poutre qu'il juge non conforme.
b) Contrôle du nombre de poutres par commande.
A près avoir effectué un pré tri en sortie de raboteuse, le chef d'atelier réalise un dernier contrôle qui consiste à vérifier le nombre de poutres. Ce contrôle est alors reporté sur le bon de taille.
c) application d'un produit de traitement.
La poutre passe dans un tunnel de traitement qui pulvérise le produit sur les 4 faces. Le tunnel est sous dépression avec un filtre afin de ne pas recracher de produit à l'extérieur du bâtiment.
d) emballage de la commande
Une fois la commande totalement finie, elle est emballée sous film plastique étirable afin de la protéger des agressions extérieures ( trace de pas éventuelles, poussière ...).
e) Stockage.
L'ensemble des commandes est stocké sur notre parc.
F) Chargement
Une fois le chargement terminé, un bon de livraison en 2 exemplaires est alors présenté au chauffeur qui contrôle la concordance avec le chargement. Il signe alors l'exemplaire entreprise qui est classé et conservé pendant 6 mois environ.



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