a) Vérification de la section sur l'OF

Notre procédé de fabrication comporte une multitude de sections possibles. 5 en épaisseur, mais dans le sens de la hauteur, il y en a plusieurs en multiple de 45 mm ou de 34 mm. L'opérateur pointe sa raboteuse en épaisseur et en hauteur. Il doit porter un soin particulier au réglage de la hauteur car les chanfreins se font en même temps sur les 4 faces.

• Si le réglage est bon, il continu l'opération.
• Si le réglage n'est pas correct, il refait ce dernier, et met la poutre de côté afin de refaire les chanfreins avec une machine portative.

b) contrôle de la qualité des fers.

 

Chaque fois qu'une poutre sort de raboteuse, l'opérateur décharge cette dernière de la table de sortie. Ainsi, il contrôle la qualité de rabotage. Si celle-ci n'est pas convenable ( fers désafutés, brèches ...), deux solutions possibles.

 

• Le problème se situe sur partie des fers, au quel cas, il déplace sa règle et continu à raboter sur le reste des fers. Cela est possible sur une raboteuse large ( 1.420 mm).
• Le problème est général à la totalité de la largeur des fers, au quel cas, il faut changer ces derniers.

c) reconstitution des commandes.

En sortie de raboteuse, un premier trie est fait afin de rassembler les différentes poutres d'une même commande.