a) Mise en route de l'encolleuse

Notre encolleuse est une encolleuse à rideau application séparée : un rideau de durcisseur suivit d'un rideau de résine. L'encollage se fait à une vitesse de 60 ml par min. Il est immédiatement consécutif au rabotage. Il n'y a donc pas de risques d'oxydation ou empoussierage des lamelles.

b) Contrôle du niveau de colle dans les bacs.

 

L'encolleuse dispose de 2 bacs séparés, un pour la résine et un pour le durcisseur, le niveau de chaque bac est assuré par 3 sondes plongées dans le liquide. Une première sonde envoie un courant électrique dans le bac, qui donne un signale à une sonde basse et une sonde de niveau haut. Le remplissage se fait alors dés que la sonde basse ne reçoit plus le signale de la sonde maîtresse. Il se coupe automatiquement dés que le niveau atteint la sonde supérieure.

 

c) Contrôle de la quantité de colle appliquée sur chaque lamelle.

Ce contrôle se fait de manière visuelle en temps réel. Néanmoins, comme il est impossible de faire passer une tôle métallique dans une encolleuse à rouleaux, nous faisons passer une planche dans l'encolleuse. Cette planche est pesée avant, puis après son passage dans l'encolleuse. La quantité de colle appliquée est donc la différence entre les deux mesures trouvées. A la vitesse de 60 ml / min, il a été défini par calcul, puis vérifié par pesée qu'il fallait pour un mélange à 100 et 25, indiquer 254 au potentiomètre de résine, et 132 à celui du durcisseur. Soit en pesée : 1.118 kg de résine pour 10 seconde, et 588 gr de durcisseur pendant 20 secondes. A 60 ml/min, le grammage de mélange sur la planche est donc de 390 gr/m².

d) Confection des poutres sur la presse.

Chaque lit encollé est entreposé sur les rouleaux de la presse à haute fréquence, les poutres sont ainsi reconstituées. Le responsable du collage vérifie que le nombre de lit par poutre correspond à son ordre de fabrication collage, et que le nombre total de lits à passer dans la presse n'est pas supérieur à la capacité maximale de celle-ci. ( Naturellement, un contrôle semblable a été fait avant de commencer le collage). Ce 2ème contrôle a pour but de vérifier si tous les lits constituant les poutres de ce collage ont été utilisés.

e) Nettoyage de l'encolleuse en fin de collage.

En fin de collage, il faut plonger les têtes d'applications dans les bacs afin d'éviter que ne se forme une peau qui risquerait de boucher les trous. De plus, la machine est vidée entièrement deux fois par an afin de nettoyer correctement les bacs.